Dnes sa dozvieme o niektorých špeciálnych komponentoch SMT PCB a požiadavkách na tvar a veľkosť otvorov na šablóne na tlač lepidla.

1.   Dizajn clony pre určité špeciálne komponenty SMT:

    1) Komponenty CHIP: Pre komponenty CHIP väčšie ako 0603 sa prijímajú účinné opatrenia, aby sa zabránilo vytváraniu guľôčok spájky.

    2) Komponenty SOT89: Z dôvodu veľkej veľkosti podložky a malého rozstupu podložiek sa môžu ľahko vyskytnúť guľôčky spájky a iné problémy s kvalitou pri zváraní.

    3) Komponenty SOT252: Keďže jedna z podložiek SOT252 je dosť veľká, je náchylná na spájkovacie guľôčky a môže spôsobiť pnutie počas posunu spájkovanie pretavením.

    4) Komponenty integrovaného obvodu: A. Pre štandardný dizajn podložky, integrované obvody s PITCH 0,65 mm alebo väčším, šírka otvoru je 90 % šírky podložky , pričom dĺžka zostáva nezmenená. B. Pre štandardný dizajn podložiek sú integrované obvody s PITCH menším ako 0,05 mm náchylné na premostenie kvôli ich malému PITCH. Dĺžka otvoru šablóny zostáva nezmenená, šírka otvoru je 0,5-násobok PITCH a šírka otvoru je 0,25 mm.

    5) Iné situácie: Keď je jedna podložka príliš veľká, zvyčajne s jednou stranou väčšou ako 4 mm a druhou stranou nie menšou ako 2,5 mm, aby sa zabránilo tvorba guľôčok spájky a posuny spôsobené napätím, odporúča sa použiť metódu delenia mriežky pre otvor šablóny. Šírka čiary mriežky je 0,5 mm a veľkosť mriežky je 2 mm, ktorú je možné rovnomerne rozdeliť podľa veľkosti podložky.

2. Požiadavky na tvar a veľkosť otvorov na šablóne na tlač lepidla:

    Pre jednoduché zostavy DPS pomocou procesu lepenia sa uprednostňuje bodové lepenie. Komponenty CHIP, MELF a SOT sú prilepené cez šablónu, zatiaľ čo integrované obvody by mali používať bodové lepenie, aby sa zabránilo zoškrabaniu lepidla zo šablóny. Tu sú uvedené iba odporúčané veľkosti a tvary otvorov pre tlačové šablóny s lepidlom CHIP, MELF a SOT.

    1) Uhlopriečka šablóny musí mať dva diagonálne polohovacie otvory a na otvorenie sa používajú body FIDUCIAL MARK.

    2) Všetky otvory majú obdĺžnikový tvar. Metódy kontroly:

    (1) Vizuálne skontrolujte otvory, či sú vycentrované a sieťka je plochá.

    (2) Skontrolujte správnosť otvorov šablóny pomocou fyzickej dosky plošných spojov.

    (3) Pomocou videomikroskopu s vysokým zväčšením a stupnice skontrolujte dĺžku a šírku otvorov šablóny, ako aj hladkosť otvoru steny a povrch listu šablóny.

    (4) Hrúbka listu šablóny sa overuje meraním hrúbky spájkovacej pasty po vytlačení, t.j. overením výsledku.

Ďalšie poznatky o šablóne PCB SMT sa dozvieme v ďalšom novinovom článku.