Nechajte ' s ďalšími informáciami o {1909101} tkanine {1909106} z SMT šablóny.
Všeobecná továreň môže akceptovať nasledujúce tri typy formátov dokumentov na vytváranie šablón:
1. Návrhové súbory vygenerované softvérom na návrh PCB, pričom názov prípony je často „*.PCB“.
2. Súbory GERBER alebo súbory CAM exportované zo súborov PCB.
3. Súbory CAD s príponou „*.DWG“ alebo „*.DXF“.
Okrem toho materiály, ktoré požadujeme od zákazníkov na vytváranie šablón, vo všeobecnosti zahŕňajú nasledujúce vrstvy:
1. Obvodová vrstva dosky plošných spojov (obsahujúca kompletné materiály na výrobu šablóny).
2. Sieťotlačová vrstva dosky plošných spojov (na potvrdenie typu súčiastky a strany tlače).
3. Vrstva na výber a umiestnenie dosky plošných spojov (používa sa ako vrstva s otvormi šablóny).
4. Vrstva spájkovacej masky dosky plošných spojov (používa sa na potvrdenie polohy odkrytých plôšok na doske plošných spojov).
5. Vrstva vŕtania dosky plošných spojov (používa sa na potvrdenie polohy komponentov s priechodnými otvormi a priechodov, ktorým sa treba vyhnúť).
Pri návrhu otvoru šablóny by sa malo brať do úvahy odstránenie spájkovacej pasty, ktoré je určené najmä nasledujúcimi tromi faktormi: {24920676}
1) Pomer strán/pomer plochy clony: Pomer strán je pomer šírky clony k hrúbke šablóny. Pomer plochy je pomer plochy otvoru k ploche prierezu steny otvoru. Na dosiahnutie dobrého efektu odformovania by mal byť pomer strán väčší ako 1,5 a pomer plôch väčší ako 0,66. Pri navrhovaní otvorov pre šablónu by sme nemali slepo sledovať pomer strán alebo pomer plôch a zanedbávať iné procesné problémy, ako je premostenie alebo prebytočná spájka. Okrem toho v prípade komponentov čipu väčších ako 0603 (1608) by sme mali zvážiť viac o tom, ako zabrániť guličkám spájky. 2) Geometrický tvar bočných stien otvoru: Spodný otvor by mal byť o 0,01 mm alebo 0,02 mm širší ako horný otvor, to znamená, že otvor by mal mať tvar obráteného kužeľa, čo uľahčuje hladké uvoľnenie spájkovacej pasty a zníženie počtu čistenia šablón. Za normálnych okolností sú veľkosť a tvar otvoru šablóny SMT rovnaké ako podložka a otvárajú sa spôsobom 1:1. Za zvláštnych okolností majú niektoré špeciálne komponenty SMT špecifické predpisy pre veľkosť otvoru a tvar ich šablón. 3) Povrchová úprava a hladkosť stien otvorov: Najmä v prípade QFP a CSP s rozstupom menším ako 0,5 mm je výrobca šablóny povinný počas výrobného procesu vykonať elektrické leštenie. Ďalšie poznatky o šablóne PCB SMT sa dozvieme v ďalšom novinovom článku.