Maska na spájkovanie so zeleným olejom PCB

Vo všeobecnosti sa PCB zeleného oleja široko a široko používa z nasledujúcich dôvodov:

1. Z funkcie je zelený atrament pridaný do kompozície už dávno opravený, v podstate  

elixír na vybavenie je zelený, ľahko sa vyvíja, nie je ľahké ho zložiť.

2. Na vzhľade inšpekcie je zrejmý kontrast zeleného atramentu a medeného povrchu (žltý), je ľahšie odhaliť škrabance, vychýlenia a iné chyby. A ďalšie rôzne farby sa pridáva olej na zmenu farby niektorých práškových materiálov. Výroba DPS je relatívne vysoká. Ale pre hotový výrobok, niektoré farby vyzerajú viac high-end ako zelená. Okrem toho existuje manuálna vizuálna kontrola v procese kontroly kvality PCB, zelená je pútavejšia a priateľskejšia k personálu vizuálnej kontroly.  

3. Zelený atrament môže robiť menšie chyby, menšiu plochu, môže robiť vyššiu presnosť, zelená, červená, modrá ako ostatné farby majú vyššiu presnosť návrhu.  

4. Zelený atrament má lepšie vlastnosti ako ostatné farby. Najmä vlastnosti upchávania zelených dier.

5. Zelený atrament má relatívne nižšiu cenu. Vzhľadom na výrobný proces je zelená hlavným prúdom, prirodzene, obstarávanie zeleného atramentu bude väčšie, takže jeho obstarávacie náklady v porovnaní s inými farbami budú nižšie.  

6.Mnohí výrobcovia PCB atramentov za účelom zníženia nákladov, ale aj hromadná výroba zeleného oleja, ktorý tiež prispieva k cene zeleného oleja bude nižšia.  

7. Spracovanie PCB, výroba elektroniky vrátane dosiek a SMT, počas ktorých prebieha niekoľko procesov, ktoré prechádzajú žltou miestnosťou a zelený PCB doska v žltej miestnosti má najlepší vizuálny efekt.

8. Pri spracovaní čipu SMT, pri použití spájkovacej pasty, náplasti a kalibrácii AOI v týchto krokoch, všetky potrebujú optickú kalibráciu polohy, rozpoznávanie nástrojov zelenej dosky plošných spojov je priateľskejšie.  

9. Zelená PCB je tiež šetrnejšia k životnému prostrediu, odpadová doska pre vysokoteplotný proces recyklácie neuvoľňuje toxické plyny.  

10.Ostatné farby plošných spojov, ako je modrá a čierna dopovaná kobaltom a uhlíkom, v uvedenom poradí, pretože existuje slabá vodivosť, bude existovať riziko skratu. Okrem toho, ako čierne, fialové, modré svetlá, farba substrátu PCB je príliš tmavá, zvýši to náročnosť kontroly a údržby základnej dosky, proces nie je dobre ovládateľný.