Dnes sa budeme aj naďalej učiť o tretej metóde výroby SMT šablón do DPS: Elektroformovanie.

1. Vysvetlenie princípu: Elektroformovanie je najkomplexnejšia technológia výroby šablón, ktorá využíva proces galvanického pokovovania na vytvorenie vrstvy niklu na požadovanú hrúbku okolo vopred vyrobeného jadra, výsledkom čoho sú presné rozmery, ktoré nevyžadujú následné spracovanie na kompenzáciu veľkosti otvoru a povrchovej úpravy steny otvoru.

2. Priebeh procesu: Naneste fotosenzitívnu fóliu na základnú dosku → Vyrobte os jadra {41}20910} {4920910} {41920910} 9408014} Galvanicky pokovujte nikel okolo osi jadra na vytvorenie listu šablóny → Odizolujte a vyčistite → {490901830} {949091010} {949091010} 2} → Napnite sieťku → Balík

3. Fe tvaruje: Steny otvorov sú hladké, vďaka čomu sú obzvlášť vhodné na výrobu šablón s ultrajemným rozstupom.

4. Nevýhody: Proces sa ťažko kontroluje, výrobný proces znečisťuje a nie je šetrný k životnému prostrediu; výrobný cyklus je dlhý a náklady sú vysoké.

Elektroformované šablóny majú hladké steny otvorov a lichobežníkovú štruktúru, ktorá poskytuje najlepšie uvoľňovanie spájkovacej pasty. Ponúkajú vynikajúci tlačový výkon pre mikro BGA, ultrajemnú rozteč QFP a malé veľkosti súčiastok, ako sú 0201 a 01005. Navyše, vďaka vlastným charakteristikám procesu galvanoplastiky sa na okraji otvoru vytvorí mierne vyvýšený prstencový výstupok. , ktorý funguje ako "tesniaci krúžok" pri tlači spájkovacej pasty. Tento tesniaci krúžok pomáha šablóne tesne priľnúť k podložke alebo spájkovaciemu odporu, čím zabraňuje vytekaniu spájkovej pasty na stranu podložky. Samozrejme, náklady na šablóny vyrobené týmto procesom sú tiež najvyššie.

V ďalšom článku si predstavíme metódu hybridného procesu v šablóne PCB SMT.